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江苏亿利达水处理设备有限公司
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电离释放型动态水处理器
一、使用电离释放型动态水处理系统的几个理由
     传统处理循环冷却水的方法主要是加入化学药品来抑制微生物生长和结垢,但因水中药品和无机盐随水的蒸发而浓度增加,这样必须排放部分含药和无机盐的冷却水,同时及时补充清洁水。传统处理方法带来的问题:系统用水量增加和大量排水,间接导致水费增加;微生物的抗药性,要求及时地、适时地改变药品;尽管如此,结垢问题、生物膜,军团菌三大问题还是不能彻底解决。
  由冷却塔等设备形成的循环冷却水系统是军团菌容易生存、繁殖的场所之一,同时可借助冷却风机,将军团菌散布至都市各个角落,对人体产生极大的危害之隐患。

二、循环冷却水质稳定性判断
1、  饱和指数法:IL=Phe-PHs
式中IL-饱和指数(朗格利尔指数)
热组为传热系数的倒数
PHe-水的实例PH值
PHs-水的碳酸钙饱和平衡时的PH值:
(1)       当IL=PHe-PHs>0时,水中的碳酸钙处于饱和状态,有结构倾向。
(2)       当IL=PHe-PHs=0时,水中的碳酸钙刚好处于平衡状态,不腐蚀、不结垢。
(3)       当IL=PHe-PHs<0时,水中CO2过饱和,有腐蚀倾向。
2、  稳当指数法:IL=2PHs-PHe
3、  临界PH值法
4、  用试验方法测得刚刚出现结垢时的水的PH值,称为临界PH值,用PHc表示。
动态离子群控制:PH值    电导率    浊度    钙离子    镁离子    军团菌 
                    微生物   总硬度    锌离子  总铁离子  正磷      总磷
离子群的简写:Cooperate
三、动态;离子群的控制原理
     在喷淋式冷却塔中,军团菌最易繁殖。军团菌也是一种非典型肺炎病菌,能在25-42℃水温下迅速繁殖,这种病菌通常存在于空调冷却塔,加湿器和冷热水管道中,由飞洒的水滴和灰尘携带,通过建筑物的通风系统和空调的新风系统进入室内。
磷酸盐和聚合物类阻垢剂
    冷却水系统在水高浓缩倍数下进行,由于磷酸盐会大量的附着在金属的表面上,反而引起结垢的危害,并且,聚磷酸盐会水解生成正磷酸盐,生成磷酸盐垢。后有磷酸盐和聚合物类阻垢剂的复合药剂,即使冷却水被高度浓缩,仍能充分发挥缓蚀和阻垢效果。
1、光催化剂的只要成分是纳米级的二氧化钛,它吸收阳光中的紫外线后,可形成活性氧类的超氧化物,破坏病毒所寄宿细胞的细胞膜,凝固病毒的蛋白质,抑制病毒的活性和细菌的繁殖,杀菌能力达到99.9%。
2、氧化性杀菌剂通常为强氧化剂,能够氧化微生物体内起代谢作用的酶,从而杀灭微生物。氧化性杀菌剂对所有的微生物都有良好的杀灭能力。
3、非氧化性杀菌剂是以致毒剂作用于微生物,破坏微生物的新陈代谢或分裂细胞壁。
4、剥离剂在冷却水中使用微生物剥离剂,他们不能直接杀死微生物,但是可以将微生物从系统中剥离下来,被冲走或由杀菌剂将其杀灭。最主要的特点,剥离剂可以去除微生物粘泥的沉积,保证系统的清洁,这是控制军团菌最为有效的方法
氯化银
     微生物在循环冷却水系统中的大量繁殖生长会使水质恶化影响系统正常运行。由日本开发研制的载银玻璃抗菌剂以磷酸盐玻璃和硼硅酸盐玻璃为载体,在玻璃熔制过程中加入了氧化银作为杀菌成分。在冷却循环水箱中添加适量上述可溶性玻璃及适量铜锌合金纤维,可以持久抑菌、灭藻及防止污秽。另一种工业循环冷却水用杀菌玻璃由SiO2、Na2O、A2O3和Ag2O组成,由于不含硼,所以这种玻璃成本低,含少量Al2O3可提高玻璃中Ag2O的含量并减缓玻璃的潮解,杀菌灭藻性能更强、更持久。
空调水系统
        在热水系统包括空调水系统中经常会滋生一些致病微生物,如军团菌等,危害人类健康。直接使用银盐就能很好地杀灭热水系统中的军团菌。研究表明,3μg/ L 的银离子就能很好地控制循环热水系统中军团菌的生长。为控制热水系统中的军团菌,现在使用较多的是铜银离子复合杀菌剂。Stout等在医院热水系统中采用含银离子0104 mg/ L 、铜离子0117 mg/ L 的铜银离子复合杀菌剂来控制军团菌并取得了较好的效果。
游泳池水处理
    游泳池水处理用杀菌剂必须有高度的安全性,因此含银杀菌剂在这一领域有广阔的应用前景。Antelman 发明了一种能用于游泳池水处理的杀菌剂,该药剂以正2 价银的氧化物为主要杀菌物质,能在水中稳定存在,杀菌效率高,并且对人体有高度的安全性,完全能取代氯系、溴系杀菌剂。
饮用水处理
    亿利达公司研制出一种饮用水用高分散银型活性炭纤维杀菌剂,与水接触后可缓释出银离子,从而起到杀菌作用。据报道,这种高分散银型活性炭纤维与水接触
2 h 后就可将常见病原性的大肠杆菌和金黄色葡萄球菌完全杀灭
氧化硼
    加入H2S04,使易挥发的PbCl2转变成难挥发的PbSO4或将氯离子转变为氯化氢而赶走。NaOH曾被用来沉淀铁为氢氧化铁或转锌为锌酸盐;H3B03可以防止Pb(ND3)2被器皿滞留并使PbCl2定量回收,是因为硼与硅和铅反应形成了硼-硅-铅玻璃,而防止铅被挥发,同时由于氧化硼形成二相的化合物,在酸的作用下,可以使Pb定量的转入溶液,而防止了被石英器皿滞留。
槐氏公式的定性解
     分散度即颗粒大小,分散度越大,颗粒越小。
Cq-加入沉淀剂瞬间沉淀物的浓度;          s-开始沉淀时,沉淀物的溶解度;
Co-S-沉淀开始瞬间的过饱和度;            Co-S -沉淀开始瞬间的相对过饱和度;
                                                             S
沉淀的形成过程
1、沉淀形成过程
构晶离子(饱和溶液)成核作用        成长              {聚集→无定开沉淀}
                                   →     晶核   →   沉淀微粒{定向排列→晶形沉淀}
2、成核作用(晶核的形成)
(1)均相成核作用(自发成核)
        构晶离子在过饱和溶液中由于静电作用先形成离子对→离子群→晶核。
(2)异相成核作用(诱导成核)
        溶液中某些固体微粒、容器壁上的毛刺等起晶种作用,形成晶核(晶核数不变)。
表面吸附
      吸附层:优先吸附构晶离子 。
      扩散层:优先吸附与构晶离子能形成溶解度小,离解度小的物质的抗衡离子。当C相近时,
      Z愈大,变形性愈大,越易被吸附;
      当Z相同时,C愈大,越易被吸附。
      一般,某些阴阳离子被吸附的强度顺序
1/2SO2-4<CI-<Br-<I-<SCN-<OH-
Li+<Na+<K+<Rb+<Cs+<NH+4<Mg2+<Ca2+<Ba2+<AI3+<Fe3+···<H+
参数与功能要求
       过滤精度:1.0~8.0mm                  管道连接:GB法兰
       离子置换率>90%                           浊度<21     PH  7~8
       总硬度<800mg/L                           设备承压≤1.6mpa
       电流:Ac220v  50Hz                      溶缩倍数:6~8倍
       除垢:>99%                                  防垢:>99%
       除锈:>98%                                  水温:0~80℃
       杀军团菌率>99%                           灭藻率>99%
       杀灭细菌率>99%                           压损<0.016Mpa
       流速1~25m/s                                水头损失:0.15~1.0m
       压差范围:28~310KPa                  电异率≤200us/cm
       防腐蚀率:<0.005毫米/年                腐蚀速度≤0.125mm/a(5mpy)
       色度≤80~100                                阴离子N03
四、技术参数
型号
进出水口径
(mm)
最大处理
流量(T/H)
主机尺寸
副机尺寸
电源
离子群释
放时间
参数重量
L
H
B
L
h1
d
 
主机
副机
YLDL-2S
50
35
600
1200
500
680
251
612
20
220V
150
30
45
YLDL-3S
80
55
600
1200
500
710
278
612
25
220V
150
30
48
YLDL-4S
100
90
600
1200
500
710
318
612
25
220V
150
30
56
YLDL-5S
125
130
600
1200
500
730
327
645
25
220V
150
30
72
YLDL-6S
150
190
600
1200
500
730
382
695
40
220V
150
30
80
YLDL-8S
200
320
600
1200
500
780
410
825
40
220V
150
30
95
YLDL-10S
250
500
600
1200
500
805
490
850
50
220V
150
30
126
YLDL-12S
300
760
600
1200
500
935
520
910
50
220V
150
30
175
YLDL-14S
350
1100
600
1200
500
1080
554
930
80
220V
150
30
216
YLDL-16S
400
1350
600
1200
500
1180
572
985
80
220V
150
30
265
YLDL-18S
450
1600
600
1200
500
1260
600
1025
80
220V
150
30
358
YLDL-20S
500
2200
600
1200
500
1345
718
1070
100
220V
150
30
475
YLDL-24S
600
2900
600
1200
500
1490
841
1140
100
220V
150
30
740
YLDL-28S
700
3450
600
1200
500
1620
992
1186
100
220V
150
30
999
YLDL-32S
800
4150
600
1200
500
1700
1190
1245
100
220V
150
30
1350